ساخت بویلر دیگ بخار شرکت آریا صنعت بهرامی

دیگ بخار یا بویلر چیست؟

دیگ بخار یک ظرف بسته است که در آن آب یا مایع مناسب دیگری برای تولید بخار گرم می شود. سپس بخار خارج می شود و برای اهداف مختلفی مانند گرمایش (گرمایش آب، گرمایش مرکزی)، تولید برق مبتنی بر دیگ بخار استفاده می شود. حتی برای پخت و پز و سایر مقاصد که می تواند خانگی یا صنعتی باشد.
بویلر اساساً از مفهوم زودپز پیروی می کند اما به شکلی بزرگتر. مفهوم دیگ بخار در مکان های مختلف از مصارف خانگی گرفته تا فعالیت های صنعتی استفاده می شود. سیال به طور کلی در یک سیستم گنجانده می شود و برای تامین بخار از طریق اتصال محصولات احتراق و آب کار می کند.

دیگ ها بر اساس کاربردشان انواع مختلفی دارند. در حالی که دیگ های داخلی کوچک هستند و برای کارهای روزمره خانه استفاده می شوند، دیگ های صنعتی امروزه نقش بزرگی در فرآیند تولید دارند.
دیگ های صنعتی نیز می توانند دوستدار محیط زیست باشند اگر سوخت مورد استفاده گاز طبیعی یا انواع دیگر سوخت های غیر مضر باشد. آنها نه تنها عملکرد مطلوب را ارائه می دهند، بلکه به صنایع کمک می کنند تا انتشارات سمی را که به بدترین شکل ممکن به محیط زیست آسیب می زند، بررسی کنند.

ساخت بویلر (دیگ بخار) یک فرآیند پیچیده و چند مرحله‌ای است که شامل طراحی، تأمین مواد اولیه، ساخت، آزمایش و نصب می‌باشد. مراحل ساخت بویلر به طور کلی به شرح زیر است:

1. طراحی:
- تعیین نوع بویلر (بخاری، آبی، صنعتی و غیره)
- محاسبات مهندسی شامل تعیین فشار، دما و ظرفیت مورد نیاز
- طراحی نقشه‌های فنی شامل ابعاد و جوشکاری

2. تأمین مواد اولیه:
- خرید مواد اولیه مانند ورق‌های فولادی، لوله‌ها، و سایر اجزای مورد نیاز
- بررسی کیفیت مواد تهیه شده و تطابق آن‌ها با استانداردها

3. ساخت بدنه و اجزا:
- برش ورق‌های فولادی به اندازه‌های مورد نیاز
- جوشکاری قطعات مختلف به منظور ساخت بدنه بویلر
- ساخت تجهیزات جانبی مانند لوله‌های ورودی و خروجی، شیرآلات و سیستم‌های کنترل

4. آزمایش و بازرسی:
- انجام آزمایش‌های غیر تخریبی بر روی جوش‌ها و مواد برای اطمینان از کیفیت
- تست فشار برای اطمینان از تحمل فشار بالا در بویلر
- ارزیابی کلی اجزای بویلر برای اطمینان از عملکرد صحیح

5. نصب و راه‌اندازی:
- نصب بویلر در محل مورد نظر
- اتصال بویلر به منبع سوخت، سیستم آب و تأسیسات دیگر
- انجام تست‌های راه‌اندازی و تنظیمات نهایی

6. نگهداری و بازرسی دوره‌ای:
- برنامه‌ریزی برای نگهداری و بازرسی منظم برای اطمینان از عملکرد بهینه بویلر
- رفع مشکلات و تعمیرات در صورت نیاز

هر مرحله نیاز به تخصص و توجه به جزئیات دارد تا اطمینان حاصل شود که بویلر به درستی و با ایمنی عمل کند.

الزامات یک بویلر یا دیگ بخار عالی

1. مهارت مناسب و ساختار ساده دیگ بخار با استفاده از موادي كه تجربه نشان داده که بهترین مواد هستند. و بنابراین استفاده از آنها مانع از ضرورت انجام تعمیرات زودهنگام می شود.
2. یک مخزن رسوبگیری در بویلر لازم است تا تمام ناخالصی ها را از آب بگیرد.
3. ظرفیت بخار و آب کافی برای جلوگیری از هر گونه نوسان در فشار بخار و یا سطح آب دیگ بخار
4. ظرفیت بخار و آب کافی برای جلوگیری از هر گونه نوسان در فشار بخار و یا سطح آب دیگ بخار
5. گردش آب با ثبات و کامل در سراسر دیگ بخار، به طوری که تمام قطعات در همان دما باقی بمانند.
6. فضای آب تقسیم شده به بخش هایی که به گونه ای مرتب شده اند که اگر هر بخش دیگ بخار از کار بیافتد هیچ انفجاری رخ نمی دهد. مسیرهای بزرگ و آزاد بین بخش های مختلف برای برابر کردن خط آب و فشار در همه قسمت ها
7. مازاد قدرتی زیاد بر هر تغییر شکل مجاز، دیگ بخار به طوری ساخته شده که از تغییر شکل (کرنش) به دلیل انبساط نابرابر، مبرا باشد و در صورت امکان از مفاصل در معرض مستقیم اثر آتش جلوگیری کند.
8. یک محفظه احتراق به گونه ای تنظیم می شود که احتراق گازها که در کوره دیگ بخار آغاز شده ممکن است قبل از فرار گازها به دودکش کامل شود.
9. به منظور تفکیک جریان و استخراج کل گرمای موجود از گازهای بویلر، سطح گرمادهنده تا جای ممکن در زوایای درست نسبت به جریان های گازهای گرم شده قرار گیرد.
10. قطعات بویلر برای تمیز کردن و تعمیرات قابل دسترس باشند، این نکته ای حائز اهمیت در رابطه با ایمنی و اقتصاد است.
11. دیگ بخار بایستی با کارهایی که انجام می شود متناسب بوده و قادر به کار تا ظرفیت کامل خود با بالاترین میزان اقتصاد باشد.
12. دیگ بخار بایستی به بهترین ابزارهای سنجش دریچه های ایمنی و سایر ابزارها مجهز باشد.

قطعات بویلر صنعتی

مشعل: مشعل شروع کننده واکنش احتراق داخل دیگ است. مکانیزمی وجود دارد که پیام شروع فرآیند تولید گرما را می فرستد. یک نازل در مشعل که سوخت پمپ شده از منبع سوخت را می چرخاند، آن را مشتعل می کند تا احتراق ایجاد شود.

محفظه احتراق: محفظه های احتراق از چدن ساخته شده اند و می توانند در عرض چند دقیقه دمای چند صد درجه داشته باشند. سوخت را می سوزاند و گرما تولید می کند که به مبدل حرارتی منتقل می شود.

مبدل حرارتی: که به آن اکونومایزر نیز می گویند، وظیفه افزایش راندمان دیگ را بر عهده دارد. مبدل حرارتی قبل از بخاری هوا در مسیر گاز سوخت قرار می گیرد.

درام بخار و درام گل: درام بخار بخار را جمع‌آوری می‌کند در حالی که درام گل زیر درام بخار قرار می‌گیرد و مواد جامد را جمع‌آوری می‌کند که به صورت دوره‌ای خارج می‌شود.